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精密氧化鋯陶瓷燒結過程分析

時間:2020-07-01| 作者:Admin


精密氧化鋯陶瓷的一般制備方法是用氧化鋯粉通過成型和預燒結獲得氧化鋯陶瓷塊,然后通過二次燒結提高其密度和機械強度。在燒結過程中,隨著成型體中所含的有機溶劑、粘合劑等成分的揮發(fā)和分解,陶瓷顆粒中的原子獲得足夠的能量遷移,陶瓷中的粉末顆粒相互結合形成燒結頸,導致晶粒生長、晶界減少、孔隙率降低、體積減小和密度提高,形成致密、堅硬的全陶瓷精密氧化鋯陶瓷牙科結構。


1、初始燒結階段

在此階段,精密氧化鋯陶瓷顆粒開始結合,顆粒間的接觸點通過成核和晶粒生長逐漸形成燒結頸,但顆粒的形狀和內部晶粒沒有明顯變化。此時,陶瓷的線收縮率一般在2 ~ 3%左右,沒有明顯的致密化過程。


2、燒結中期

當粉末顆粒處于燒結中期時,隨著燒結頸逐漸增大,粉末顆粒中的原子加速遷移到顆粒間的結合面,使顆粒間的距離不斷縮小,形成連續(xù)的孔隙網(wǎng)絡。在整個過程中,晶粒尺寸不斷增大,顆粒的密度和強度提高,整個成型體的線收縮率超過10%。


3、后期燒結階段

當燒結行為達到后期時,晶粒間的孔隙保持球化和收縮,大部分孔隙被分離形成封閉的孔隙,晶界上的物質繼續(xù)遷移到孔隙中,促進晶粒生長。在此階段,孔隙率降低,收縮進一步降低,陶瓷密度很高。